Автоматическая мини линия для производства шоколада

Продукция: Автоматическая мини линия для производства шоколада купить от производителя оптом и в розницу в России, Московская область.

Оборудование:

• Печь для обжарки какао бобов БРИЗ - мини
• Дробилка какао бобов КБД - 25
• Сепаратор
• Шариковая мельница МШ - 2,5

Шоколад, знакомый нам как шоколадная плитка, с неповторимым вкусом и ароматом, является продуктом переработки какао - бобов - семян дерева Какао, произрастающего в странах с теплым и влажным климатом.

• Извлеченные из плодов семена подвергают ферментации, которая оказывает огромное влияние на вкус и запах получаемого из бобов шоколада, она способствует целому ряду химических процессов, определяющих оттенки вкуса будущего продукта. Химические процессы при ферментации сопровождаются тепловыделением, которое в совокупности с кислотной средой приводит к физическим процессам внутри семян, заставляя их буквально пропитываться какао - маслом. осле ферментации цвет какао - бобов становится коричневым с различными оттенками, горько - вяжущий вкус значительно смягчается, появляется характерный аромат какао, оболочка легче отделяется от ядра. По окончании процесса ферментации бобы сушат.
  
  
• После ферментации цвет какао - бобов становится коричневым с различными оттенками, горько - вяжущий вкус значительно смягчается, появляется характерный аромат какао, оболочка легче отделяется от ядра. По окончании процесса ферментации бобы сушат.

• Обжарка какао - бобов проводится воздушным потоком с температурой 130 - 160 °С в течение заданного времени. В результате обжаривания какао - бобов увеличивается хрупкость ядра и какао веллы; какао велла отделяется от ядра, уменьшается влажность бобов с 6 - 8% до 2 - 3% и содержание дубильных веществ; изменяется цвет и развивается характерный аромат какао - бобов. Под действием высокой температуры бобы дезинфицируются, погибает зародыш, улучшается вкус и развивается характерный аромат какао - бобов. Удаляются присутствующие в какао - бобах летучие органические кислоты, и снижается содержание растворенных дубильных веществ, в результате чего уменьшается кислый и терпкий вкус, свойственный сырым какао - бобам. По окончании процесса обжарки какао - бобы необходимо хорошо охладить. оздух, очищенный от посторонних примесей, нагретый до температуры 200 - 250 градусов, соприкасаясь с продуктом, передает ему тепловую энергию, одновременно удаляя из зоны жарки пары влаги вместе с различными веществами, образующимися в процессе жарки (пары масла, копоть, мусор и др. вещества). В результате такой обработки на выходе получается продукт с великолепными вкусовыми свойствами.

• Дробление Наиболее ценной частью какао - боба является ядро, поэтому для того что бы получить шоколад требуется отделить ядро какао - боба от оболочки.
  Для этого какао - бобы дробят, получают смесь частиц какао - крупки и какао - веллы размером 0,75 - 8 мм. Массовая доля какао - крупки составляет 81 - 83 % . При дроблении очень важно получить, возможно, больший выход крупной крупки, так как отделение крупки от веллы протекает наиболее эффективно в том случае, если плотность разделяемых частиц различна.

• СЕПАРАЦИЯ Важный этап процесса, который обеспечивает получение качественного шоколада. Основной принцип, по которому осуществляется сепарирование, зависит от разницы в плотности ядра какао - боба и оболочки. В сепарационном оборудовании используют две операции: просеивание и воздушное сепарирование. При небольшой производительности, этого способа достаточно для получения качественной крупки и обеспечения содержание какао веллы в крупке не более 1.5% . Большее содержании какао - веллы в крупке ухудшается вкус изделий, ухудшается и их пищевая ценность.

• ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ КАКАО ТЕРТОГО Какао - тертое - основной компонент получения шоколада. В процессе измельчения какао - крупки разрывается клеточная ткань семядолей бобов, освобождается какао - масло. При размоле какао - крупки, несмотря на кратковременность процесса, происходят некоторые изменения ее химического состава. Немного уменьшается влажность и титруемая кислотность, а также доля дубильных веществ. В результате этого усиливается темно - коричневый цвет, ослабевает горький вяжущий вкус. В процессе размола продукт нагревается, и какао - масло расплавляется, благодаря чему масса приобретает жидкую консистенцию. Степень измельчения крупки в шоколадном производстве не должна превышать 35 мкм. Эффективность размола крупки может быть охарактеризована величиной вязкости получаемого какао тертого при данном содержании сухих веществ: чем меньше вязкость какао тертого, тем сильнее разрушены клетки и полнее освобождено какао - масло.

• ПЕРЕМЕШИВАНИЕ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ ШОКОЛАДНОЙ МАССЫ Шоколад, это измельченная тонкодисперсная смесь, со­стоящая из какао тертого, какао - масла и сахара.
  Для приготовления шоколада в какао - массу полученную из какао - крупки необходимо добавить какао - масло, сахар, ваниль. Эти ингредиенты смешивают и измельчают в шариковых мельницах до получения гладкой, однородной массы.
  
  Кроме ос­новных компонентов, в шоколадные массы можно вводить вкусовые и ароматизи­рующие добавки. В качестве добавок наиболее широко применяют сухое молоко, сухие сливки, тертые ядра ореха или миндаля и т. д. Для придания аромата в шоколадные массы добавляют ванилин или ванильную эс­сенцию. Шоколада считается готовым при достижении дисперсности 17 мкм.

• ФОРМОВКА 
  Заключительная фаза производства шоколада – это формовка.
  
  Для придания знакомых форм шоколада в виде шоколадных плиток или фигурок служат поликарбонатные формы.
  
  Шоколад предварительно темперированный, в жидком виде отливается в поликарбонатные формы, которые помещаются в холодильный шкаф. В холодильном шкафу происходит охлаждение и кристаллизация шоколада.

Гарантия: 12 месяцев
Форма оплаты: безналичный расчет
Форма отгрузки: EXW, FCA 142000, Московская область, г. Домодедово (возможна доставка по согласованию).

ГК Мегант является научно - производственным объединением компаний, осуществляющих свою деятельность по следующим основным направлениям: Производство пищевого оборудования

• Производство оборудования для тепловой обработки сыпучих продуктов

• Производство фасовочно - упаковочного оборудования

• Производство технологического оборудования для пищевой промышленности 

• Разработка и производство транспортеров и транспортных систем